浙江富华糕点配比及输送自动线控制项目

郑州格特机电设备有限公司技术项目部给出了用户对系统的控制要求，按照用户的设计要求给出了要求方案，此方案按照最后一次用户确认要求进行了适应性调整，参照我公司设计多家用户的标准，给出了最佳适应性方案，并且按照设计电气控制柜的实际给出了使用说明。

在项目联调过程和最后连续工作试料过程中，用户根据自己的实际情况提出的方案改动以及针对模拟用户场景所发现问题全部解决，为了完善智能判断，在初、中、后期所增加的电路控制部分较多，后期由于用户新增加功能导致延期能得到双方的理解，我们在此表示感谢！

确定设计方案：（摘录设计部分内容C部分）
1、需方本身的水平螺旋送料机由配料系统自动控制输送料的多少。
2、需方配料有三种物料需要同时配料。三种物料中一种物料糖浆粘稠液体D由气动灌装机进行调节灌装量，启动方式可由主控柜单独操作；另外两种物料中一种A葡萄糖，每次配料都需要，另一种物料B可与第四种物料C进行切换且在每批次中每次配料只有一种选择进行。
3、工作流程：
1）先确定配料种类，选择种类开关。

前置配料系统工作流程
2）开机后先启动给料，需方的两台水平螺旋输送机开始分别加料到各自上料提升机斗中，加满后料位开关发信号停止，加料机以后的控制由各自对应的主机控制。
3）两个配料单元设置完成所配参数后，分别预配料，调整配料参数到准确后，称重斗中物料装满，等待过程循环指令。
4）启动循环工作按钮，粉料称重斗开门，物料从称重斗流经收集斗进入搅拌混和机，在开门的同时，固定在收集斗上壁震器（加速落在收集斗中物料进入搅拌机）开始工作，称重斗门关闭，避震器等待物料全部流过收集斗后延迟两秒结束工作。称重斗门关闭，前序称重系统开始自动加料循环工作，等待下次启动循环指令

后置流程系统工作流程
5）在前置配料系统开始向收集斗放料的称重斗门打开同时后置流程控制器开始工作。
6）流程控制器开始工作即配料称重斗料斗门开始放料N1秒后开始启动注入糖浆按钮。
7）N2秒后，启动搅拌机
8）N3秒后启动搅拌机阀门
9）N4秒后关闭搅拌机阀门以及搅拌机。
本单次工作流程结束。
5、配完最后一个循环，打到手动状态，分别A,B的按键【0】，清料。然后按手动模式操作后即可断电下班。
6、若是清除上料螺旋中的物料，先调节倒顺开关，再打开螺旋底盖，按【确认】键，上料螺旋会翻转清料。
整个项目实现了糕点的原料配比、输送、生产等整个过程的自动化控制，大大降低了过程的人员的劳动强度以及环节的控制精度，提高了整个生产效率，有效的降低了成本。

以下为我们项目安装调试现场图片：